芜湖县德鸿表面处理有限公司

对于新型的电镀我们是很需要的，伴随着我们目前的多样化的使用，各种不同的产品的多种展现，对于各种电镀材料配件材料的全新的使用价值有所提高，而且，在一般情况下，各种不同的电镀材料配件材料的使用基本上都是在二次大占的期间针对于舰船、锅炉、飞机的整体额制造上有所发展的一种全新的存在，对于各种不同的电镀材料来说在多方面的使用中有所价值上的提高。因而，各种不同的电镀材料配件材料的使用是一种必需品，对于这些电镀材料配件材料来说我们各种不同的多方面的应用已经为我们带来了很多不一样的发展和改变，随着我们现如今多种不同的使用情况来说，每一种不同的电镀材料配件材料的多方面的应用基本上已经为我们带来了一种全新的改变。

另一方面，如今来说，因为特钢需求较小，很轻易受上下游工业链市场波动而影响企业发展。那么针对钢企改革，怎样才能在工业进级大背景下走出破局之路呢。电镀材料行业产能严峻过剩，产品雷同，利润下滑，如果很多电镀材料企业发展特种钢材，可能走向另外一个*端，造成特钢的产能过剩。而对于专业的电镀材料企业，在电镀材料的发展工艺上倒也有很多成功的例子。在一般情况下，各种各样的电镀材料的全新的使用来说，每一种不同的行业对于这些电镀材料产品都拥有了更多的发展和需求，在目前的多种不同的使用来说，各种各样的发展来说已经为我们带来了很多不同的使用。

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视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀加工厂在进行电镀加工的时候会出现锌渣粘在金属表面的现象，上海电镀，那么针对上述的现象如何应对将它进行避免呢，下面就有小编对这个问题提出几种方法进行解决。

     1、需要对锌溶液当中的铝和铁的含量进行控制。这种对锌溶液里面铁的含量需要比铁在锌溶液里面的溶解度的百分之0.03.

     2、需要将锌溶液的温度进行合理的控制。因为在锌溶液的温度在480到530摄氏度的范围之内的时候，对于铁消耗的质量就会进行快速的增加，需要进行大范围的增加。这种过高的温度会导致电镀加工的时候会有锌渣的出现。将的温度需要控制在457到463摄氏度才能够进行正常的反应。

     3、在进行电镀加工的时候，锌渣的产生是不能够进行避免的，所以通常采用的办法是要对锌渣进行捞出来就可以了，需要注意的是要对锌锅当中刚出口的地方进行浮渣的抓取性操作。

铸铜件镀银应注意哪些问题?

铸铜件的金属组织结构比轧制压延的铜材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铸铜件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以铸铜件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铸铜件镀银质量的关键。

一般铸铜件可采用如下工艺流程：碱性化学除油一热水洗一清水洗一浸25%的氢一清水洗一混合酸腐蚀一清水洗一浸5%碱液一清水洗一预镀铜一清水洗一镀银一清水洗一钝化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一热水洗一干燥一检验。

由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求：

(1)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;

(2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些;

(3)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;(4)镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度;

(5)镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。