1、电镀蕞大的功能优势是：在金属和非金属零件表面，都可以形成一层全新且光泽度极高的金属层，直接提升了原零件的视觉档次。相对于直接用金属成型零件，成本要低得多。
2、对同一部件表面特定区域进行电镀，可用特别制的蜡和涂料涂在不需要电镀的区域。
3、铬镀（镀铬层）被广泛用于交通工具和家具产业的表面处理；汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、诊疗器械、仪器仪表、办公用品、日用五金、家具、量具等的防护与装饰；石油、化工、煤炭、交通、农机、机械等工业部门零部件的强化与修复。
4、镀锌层用途：汽车、轻工、仪表、机电、农机、建筑、煤矿、五金等行业钢铁构件的防护。
5、镀锡层用途：食品工业马口铁罐及铜质容器的防腐；电子工业电子元器件的软钎焊；工业上橡胶接触零件的防护；机械工业减摩、可磨密封、精密螺纹防松及氮化件防渗处理。
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电镀件：超70%的质量问题，竟然都与它有关！
中和法。
镀件出槽后，砂眼中的镀液较难洗去，此时可采取中和法予以解决。如碱性镀锡后，可采用 4% ~ 6%的稀硫酸进行中和，镀镍后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸钠溶液进行中和，或采用防锈水浸渍处理。
超声法。
利用超声波振荡的机械性能，使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成、生长、闭合时产生强大的机械力，使黏附的油脂、污垢迅速脱离，从而达到清洗效果。该方法适合于几何形状复杂(如螺纹、盲孔、凹槽、狭缝)的镀件及清洁度要求高的精密零部件。
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清洗时应采用流动水洗
采用死水清洗时，清洗水的浓度会越来越高，到后来不但起不到清洗效果，反而会使镀件越洗越脏。
因此，清洗时应采用流动水洗，这样可以保证清洗槽的水始终处于更新状态。从节水方面考虑，可采用逆流流动水漂洗，但应注意水流在清洗槽中不能短路。
水从左下部进入，则要从右上方流出，不能进出都在上方，或都在一边;否则，换水不充分，起不到流动水的作用。对于非流动水洗(后一道纯水洗)，也要经常更换或不断补充新水，才能达到清洗的目的。
清洗时速度不宜太快
在镀件提出镀槽或清洗槽时，应在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。对于碗型或带有深孔、盲槽的零件，出槽后还应在镀槽上方轻轻抖动、翻转，将内部液体尽可能倒出。
一是尽量减少因溶液带出而造成镀液损失;二是尽可能少地把上道工序残留的溶液带入下道工序，造成下工序溶液的污染;三是减少清洗负担。薄而轻的零件在入镀槽或清洗槽时应缓慢，以防止零件飘出筐外。
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