表面镀锌
镀硬铬问题解答及其工艺影响因素分析
问题：镀硬铬，其厚度和硬度一般能够达到多少啊？
关于这一问题，其具体的回答是：镀硬铬，其厚度能达到0.03—0.07mm，硬度上能够达到HV800以上。
在镀硬铬工艺中，其也是有一些影响因素的，所以下面小编就来分析讲解一下。
CrO3浓度与导电性：在铬酐小于450g/l这一条件下，一般是铬酐浓度越高，则导电性能就越好。
温度与导电性：一般是温度越高，则导电性越好。
CrO3浓度与电流效率：一般是铬酐浓度越高，则电流效率会下降。
三价铬方面：
三价铬少，则镀层沉积速率会变慢；三价铬高，则会使镀层变暗。
三价铬增加，则会使导电度下降，还会影响到镀层的光泽度。
不锈钢表面镀锌在喷砂处理过程中，都会遇到喷砂不均匀的问题。下面为您分析一下原因：
一、喷枪口距制件表面距离相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的规模虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得少。在喷砂过程中，要逐渐掌握适宜的距离，这样喷出来的砂就均匀，力度适宜。
二、喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时刻之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积比较前者较小，然后较大，由于相同多的砂子分布在不同的喷砂面积表面，然后形成稠密纷歧的现象。
三、喷砂机在运转过程中气压不稳定。当空气压缩机用于多个喷枪，或空压机的气压和气流量不足时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面会少。
依据工件质料和形状确认适宜自己的率办法，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式运送式喷砂作业等。为您完结好的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，不同砂材的按份额做恰当混合可能会给你带来纷歧样的作用，比方让我们的工件表面加明亮，以及可以节约砂材。
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